일반적으로 원심분리기 장비의 분해, 조립 및 시운전은 장비 작동에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 원심분리기 장비 시운전 시 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 원심분리기 장비는 종류가 다양하며, 각 유형은 기본적인 분리 요구 사항을 충족하기 위해 사용 전 또는 사용 중에 특정 조정이 필요합니다. 본 문서에서는 원심분리기 장비 시운전 중 발생하는 일반적인 문제와 해결 방법에 대한 지침을 제공합니다. 관련 내용은 다음과 같습니다.
1. 장비의 안정성을 확보하기 위해 원심분리기를 적절하게 고정해야 합니다.
2. 사용자는 장비의 수평을 맞추기 위해 추를 사용하는 기술을 숙달해야 합니다.
3. 장비의 특성에 따라 사용자는 기본적인 회로 설치 지식을 숙달해야 합니다. 여기에는 순간 전류가 과다할 경우와 같은 상황에서 적절한 콘덴서 및 열전 부하 요구 사항을 이해하는 것이 포함됩니다.
4. 효과적인 분리를 위해서는 사용자는 분리 대상 물질의 점도, 온도, 유동성 및 유속이 분리 효과에 미치는 영향과 같은 기본적인 특성을 이해해야 합니다.
5. 기계 핵심 부품의 회전 속도를 자세히 이해하는 것이 필수적입니다. 여기에는 위치 표시 및 3날 조립체의 정기적인 점검, 그리고 강철 및 구리 부싱의 마모 상태를 매월 점검하는 것이 포함됩니다.
6. 사용자는 모든 특수 공구, 특히 키 제거 공구의 사용법을 숙지해야 합니다.
7. 재료 분리 시 다음 두 가지 상황에 주의해야 합니다.
(1) 과도한 유속은 과도한 거품 발생 및 넘침을 유발할 수 있으므로, 이 경우 유속을 줄여야 합니다.
(2) 드럼 바닥 덮개의 대형 가스켓이 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다. 가스켓을 교체하고, 스톱의 마모 상태를 점검하고, 집진 트레이를 조이고, 처리량을 줄이십시오.
8. 원심분리기의 버퍼 시트와 키의 마모 상태를 점검하고, 마모가 규정된 범위를 초과하는 경우 즉시 교체하십시오(일반적으로 버퍼는 3개월마다 교체해야 합니다).
9. 사용자는 15일마다 입구 베어링 바닥을 청소하고, 압축 스프링의 마모 상태와 강철 및 구리 부싱 사이의 간극을 점검해야 합니다. 10. 드럼과 행잉 샤프트 사이의 보호 및 간극에 관하여: 간극이 너무 작아 행잉 샤프트가 드럼에서 분리되지 않으면 잠금 캡을 2~3바퀴 조이고 좌우로 고르게 흔들어 주십시오. 공구를 사용하여 분리하지 마십시오.
11. 원심분리기의 주요 취약 부품에 대해 사용자에게 명확하게 설명해야 합니다. 그렇지 않으면 사용자의 사용에 영향을 미칠 수 있습니다.
12. 공급 방식과 분리 효과에 미치는 영향에 대해 구체적으로 설명해야 합니다.
참고: 1. 본체를 가동하기 전에 스크레이퍼가 최상단 위치에 있고 드럼 벽에서 떨어져 있는지 확인하십시오! 위의 조정은 기계가 정지된 상태에서 수행해야 하며, 기계가 작동 중일 때는 절대 조정하지 마십시오!
2. 스크레이핑 속도는 일반적으로 재료의 특성에 따라 달라집니다. 일반적으로 단단하고 탈수하기 어려운 재료의 경우 모터의 과열 및 소손을 방지하기 위해 스크레이퍼의 상승 및 회전 속도를 더 느리게 제어해야 합니다. 제조사 서비스 담당자가 조정한 후에는 임의로 변경해서는 안 됩니다.
