분무 건조기의 가장 큰 특징은 증발 건조 면적이 매우 크다는 점입니다. 예를 들어 1cm3의 액체를 100μm의 물방울로 분무하고 표면적이 19,000 배 이상 증가하여 건조 속도가 급격히 증가합니다. 동결 건조는 더 긴 승화 건조 시간을 필요로하지만 재료 변성을 일으키지 않고 건조 된 제품의 원래 품질을 유지할 수 있습니다. 따라서 위의 두 가지 건조 방법과 함께 두 가지 건조 기술의 장점을 발휘할 수 있으며 건조 시간을 단축하면서 재료 품질 요구 사항을 유지할 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 과일 및 야채 가공 산업은 큰 성과를 거두었으며 과일 및 야채 가공 산업은 농산물 무역에서 중요한 위치를 차지했습니다.
현재 새로운 유형의 분무 동결 건조 장치 소형 분무 건조기가 연구 개발되었습니다. 저온 및 저습 공기는 냉동 및 제습 탈수를 통해 연속적으로 준비되며 특별히 설계된 분무 장치를 결합하여 액체의 연속 제빙 및 건조를 실현합니다.
급속 냉동 과일 및 채소 밭 : 최근 몇 년 동안 과일 및 채소 급속 냉동 기술은 많은 중요한 발전을 이루었습니다. 첫째, 속 건식 복합 건조기 분무 건조기의 과일과 채소의 형태는 가공과 신선 가공 후 전체 대형 포장에서 소형 포장으로 전환된다. 2 차 냉동 방식은 에어 식 송풍 식 열풍 건조기 바람 식 냉동 장치, 파이프 랙 냉동 장치, 연속 소산 냉동 장치, 유동화 냉동 장치 등을 널리 사용하기 시작하여 냉동 온도를 더욱 균일하게 만듭니다. , 생산 효율은 겨울에 더 높고 냉원 인 세 번째 냉동 장치는 액체 질소, 액체 이산화탄소 등이 직접 분사되고 냉동되어 냉동 온도 건조기 액세서리와 같은 새로운 돌파구가 있습니다. 감소하면 냉동 속도가 크게 향상되고 급속 냉동 야채의 품질이 포괄적으로 향상됩니다. 급속 동결 장비는 국내 급속 동결 산업의 요구를 충족시키기 위해 나선형 급속 냉동기, 드리프트 넷 건조기, 속 건기 등 국내 장비가 개발되고있다.
과일 및 채소 물류 유동층 건조기 분야 : 사과, 배, 감귤류, 포도, 토마토, 피망, 마늘, 배추 등과 같은 주요 과일 및 채소의 연구 및 적용. 저장 및 보존 기술은 기본적으로 성숙합니다. , MAP 기술, CA 기술 등은 심지어 국가에서도 주요 과일 및 채소의 보관 및 운송에 널리 사용되었습니다.
분무 건조기는 과일 및 야채 주스의 가공을 크게 향상시킵니다. 고효율 주스 기 회전식 건조기, 고온 단시간 살균 기술, 무균 포장 기술, 효소 액화 및 정화 기술, 멤브레인 기술 등이 생산에 널리 사용되었습니다. 사과 주스 농축액과 토마토 소스 가공 장비와 같은 과일 및 야채 가공 장비는 기본적으로 해외에서 가장 선진적인 장비를 도입하고 있습니다.
분무 건조기는 균일 성, 유동성 및 용해성이 우수하고 제품의 순도가 높고 품질이 좋습니다. 생산 공정이 단순화되고 작업 제어가 편리합니다. 수분 함량이 40-60 % (특수 재료의 최대 90 %) 인 액체의 경우 한 번에 분말 제품으로 건조 할 수 있습니다. 건조 후 분쇄 및 스크리닝이 필요하지 않으므로 생산 공정이 줄어들고 제품의 순도가 향상됩니다. 제품의 입도, 부피 밀도, 수분은 운전 조건을 변경하여 일정 범위 내에서 조절할 수 있으며, 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
