리튬 배터리 및 나트륨 배터리와 같은 배터리 소재 연구 개발에서 요구되는 엄격한 불순물 제어 및 온도 제어 프로파일을 충족하기 위해, 당사는 전구체 합성 및 슬러리 균질화부터 고온 분위기 소결에 이르기까지 소재의 물리적, 화학적 특성 개발을 종합적으로 지원하는 통합 장비 세트를 제공합니다.
핵심 로직
전구체 합성 → 슬러리 분산 → 재료 소성 → 전극 테스트 → 구조 분석.
장점
사는 맞춤형 세라믹 또는 테플론 코팅 서비스를 제공하여 재료의 전기화학적 특성의 순수성을 보호하고, 신에너지 산업의 "금속 오염 제로"라는 특정 요구 사항을 충족합니다.
프로세스 흐름
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01재료 합성주요 장비유리/스테인리스 스틸 반응기설명양극 및 음극 재료용 전구체의 공침 합성 또는 수열 합성.
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02슬러리 준비주요 장비초음파 분산기/혼합기설명전도성 물질 및 활성 물질의 분산 균일성을 향상시키고 슬러리 응집 현상을 제거합니다.
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03열처리 공정주요 장비진공 분위기 튜브로/머플로설명재료의 탄화, 소결 및 도핑 개질은 불활성 가스 보호 하에서 수행됩니다.
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04비파괴 검사주요 장비초음파 결함 탐지기/두께 측정기설명배터리 전극 코팅 두께 및 내부 결함(균열/공극)을 온라인 또는 원심분리법으로 검사하십시오.
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05구성 요소 테스트주요 장비X선 형광 분광기(XRF)설명배터리 소재의 원소 구성 및 유해 불순물(예
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06구조적 특성 분석주요 장비라만 분광기/FTIR 분광기설명전극 재료의 흑연화 정도, 표면 코팅층 및 전해질의 조성을 분석하였다.
고객 사례
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배터리 양극재(전구체 NMC) 반응 합성 시스템
적용 분야온도 및 교반 제어 기능을 갖춘 유리 반응기(또는 스테인리스강 반응기)를 사용하여 배터리 전구체 침전물(예주요 장비 3성분계 물질)을 정밀하게 합성합니다. -
양극 및 음극 전극 재료 소결 개량 시스템
적용 분야보호 가스 분위기(예주요 장비 아르곤, 질소) 하에서 양극 및 음극 재료의 고온 소성, 소결 및 개질. -
전해질 준비 시뮬레이션 시스템
적용 분야극도로 건조하고 수분이 없는 전해질을 제조하기 위해 건조 오븐 또는 회전식 증발기를 무수 작동 환경(그림의 글러브 박스 환경과 같은)에 설치합니다.주요 장비회전식 증발기 + 저온 냉동고 + 흄 후드 -
전극판 두께 및 형태 비파괴 검사 시스템
적용 분야초음파 결함 탐지기 및 초음파 두께 측정기를 사용하여 전극 코팅의 두께 및 내부 결함을 신속하게 감지합니다.주요 장비초음파 결함 탐지기 + 초음파 두께 측정기