고체 발효 탱크에는 재료 건식 혼합, 습식 혼합, 살균, 접종, 발효 및 기계적 배출의 6가지 기능이 있습니다. 특히 재료가 멸균 된 후 탱크의 현장 연속 작동, 접종 및 발효 공정은 멸균 상태에서 수행되는 이상적인 다기능 고체 발효 장비입니다. 우수한 박테리아 변형 저항성과 젤라틴 화하기 쉽지 않은 느슨한 고체 배지 물질을 가진 생물학적 준비 제품에 적합합니다.
이 장비는 현장에서 재료를 멸균하기 위해 증기 또는 오존과 같은 매체를 채택합니다. 증기 멸균을 사용할 때 배지 재료가 전분 함량이 높고 젤라틴화되기 쉬운 경우 멸균 전에 수분 함량을 20% 미만으로 엄격하게 제어해야 합니다. 오존을 사용하여 살균할 때 고체 배지 재료를 가습할 필요가 없으며 일반적으로 약 8%-15%인 원래의 자연 수분 함량을 유지하는 데 충분합니다.
장비 구성:
고체 발효 탱크는 주로 발효 탱크, 공기 처리 시스템, 증기 정화 시스템, 전기 제어 시스템, 항온 시스템 및 파이프 라인, 밸브, 보조 시스템, 센서 및 기본 계측 시스템으로 구성되며 하부 컴퓨터 제어 시스템(현장 PLC 제어 시스템, 보조 기기), 상위 컴퓨터 시스템 및 벤치 등
고체 발효기의 특징:
1. 원위치 살균 및 냉각: 증기는 고체 발효 탱크에 직접 도입되고 특수한 교반 시스템으로 보충되어 배지 물질을 원위치에서 살균합니다. 기존의 턴테이블형 및 경작형 고체 발효 장비와 비교하여 고형물 증기선 및 무균 물질 운반 시스템과 같은 많은 보조 장비를 절약합니다. 냉각은 재킷 순환 물과 환기의 조합을 채택하고 동시에 멸균 재료의 수분 함량을 조정합니다.
2. 온도 및 습도 제어: 온도의 디지털 표시, 외부 순환수에 의한 자동 제어; 재료 습도는 전체 분무 물 보충 시스템으로 조정됩니다.
3. 원위치 접종: 원위치 차압 접종. 교반하여 보충하면 접종이 균일합니다.
4. 파워 드라이브: AC 모터를 사용하여 재료를 고정 또는 조정 가능한 속도로 교반하여 물리적 특성이 다른 재료와 특성이 다른 박테리아를 잘 발효시킬 수 있습니다.
5. 공기 무균 조절 시스템: 환기를 위해 저에너지 중저압 팬과 연결할 수 있습니다. 공기는 고효율 살균 시스템에 의해 처리된 다음 발효기에 들어가 살균된 환경을 보장합니다.
6. 특수 사양은 사용자 정의할 수 있습니다.
