기술 지식 중국의 제조업체 및 공급 업체

설치 단계를 사용하는 실험실 유리 반응기

2019-07-04 09:46:09
실험실에서 일반적으로 사용되는 유리 반응기는 반응 용기 중간층을 통과하고, 일정한 온도 (고온 또는 저온) 고온 용해 매체 또는 냉각 매체를 주입하고, 반응 케틀의 재료는 일정한 온도에서 가열 또는 냉각됩니다. , 교반이 제공 될 수 있습니다. 물질은 반응 케틀에서 반응하고 반응 용액의 증발 및 환류를 제어 할 수 있습니다. 반응이 완료되면 케틀 바닥의 토출구에서 재료를 토출 할 수있어 조작이 편리합니다. 현대 화학 샘플, 샘플 실험, 바이오 제약 및 신소재에 이상적인 장비입니다.

(1) 설치 위치 : 반응 케틀은 방폭 요구 사항을 충족하는 고압 작업실에 설치해야합니다. 여러 개의 원자로가 장착 된 경우 별도로 배치해야합니다. 각 두 장치는 안전 방폭 벽으로 분리해야합니다. 각 수술실은 분리되어 있습니다. 실외 통로 및 출구에 접근 할 수 있어야하며 폭발성 매체가있을 경우 장비의 환기가 잘되어야합니다.

(2) 포장을 개봉 한 후 장비의 손상 여부를 확인하십시오. 모델에 따른 장비의 구조에 따라 장비를 설치하십시오. 부품은 포장 목록에 따라 확인됩니다. 가열 방법이 전기 가열 인 경우 온도에 따라 해당 유형의 열전 도성 오일을 구입하십시오 (참고 : 열전 도성 오일은 물을 포함 할 수 없습니다). 추가시 재킷 상부의 오일 주입구와 재킷 상부의 오일 레벨을 엽니 다. 입을 열고 연료 주입구를 통해 오일을 오일 레벨 입구에 채운 다음 오일 레벨을 오일 포트 끝에 나사로 조이고 압력을 피하기 위해 연료 포트를 조이지 마십시오.

(3) 케틀 본체와 케틀 뚜껑의 설치 및 밀봉 : 케틀 본체와 케틀 뚜껑은 개스킷의 선 또는 테이퍼 표면과 아크 표면과 접촉하고 두 개의 너트가 서로 밀착되어 메인 너트를 조여 좋은 밀봉 효과를 얻고 너트를 조입니다. 각도가 대칭 일 때 힘은 반복적으로 조여야하며 힘은 균등합니다. 좋은 밀봉 효과를 얻으려면 뚜껑을 한쪽으로 기울이지 마십시오. 메인 너트를 조일 때 지정된 조임 토크 40 ~ 120N.M을 초과하지 마십시오. 밀봉 표면이 찌그러 지거나 과부하 상태입니다. 밀봉 표면은 특별히 보호되어야합니다. 매번 설치하기 전에 부드러운 종이나 천으로 상부 및 하부 실링 표면을 닦으십시오. 주전자 본체와 뚜껑의 밀봉면을 만지지 않도록 각별히주의하십시오. 10,000 회 이상 사용할 수있는 경우 실링 표면이 손상된 경우 우수한 실링 성능을 얻기 위해 재 작업 및 수리가 필요합니다. 뚜껑을 제거 할 때 주전자 본체와 주전자 뚜껑 사이의 밀봉을 방지하기 위해 뚜껑을 천천히 위아래로 들어 올려야합니다. 얼굴이 서로 충돌합니다. 씰이 개스킷 씰 (테트라 플루오로 카본, 알루미늄 패드, 구리 패드, 석면 패드 등) 인 경우 메인 너트를 조여 좋은 씰링 효과를 얻을 수 있습니다.

(4) 밸브, 압력 게이지 및 안전 밸브의 설치 너트와 너트를 조이면 밀봉 효과가 나타납니다. 두 조인트의 아크 씰링 표면은 서로에 대해 회전하지 않아야합니다. 모든 스크류 커플 링의 경우 조립 중에 윤활유를 도포해야합니다. 또는 달라 붙는 것을 방지하기 위해 흑연을 오일과 혼합합니다. 밸브 사용 : 니들 밸브 밀봉, 밸브 바늘을 부드럽게 회전하면 꽉 커버는 밀봉 표면을 손상시키지 않도록 과도한 힘을 금지하는 좋은 밀봉 성능을 얻을 수 있습니다.

(5) 장비를 설치 한 후 일정량의 질소 압력을 30 분 동안 가하여 누출 여부를 확인합니다. 누출이있는 경우 비누 거품을 사용하여 파이프 라인과 노즐의 누출 지점을 찾고 가스를 찾아 조입니다. 누출이없는 상태에서 정상 작동을 보장하기 위해 질소 압력 테스트를 다시 통과하십시오.

(6) 냉각 및 냉각시 냉각 코일에 의해 내부적으로 물을 냉각시킬 수 있으며 급냉을 금지하여 과도한 온도 차이 스트레스를 방지하여 냉각 코일 및 주전자 본체에 균열을 유발합니다. 작동 중 케틀의 온도가 100 ° C를 초과하면 마그네틱 교반기와 케틀 뚜껑 사이의 워터 재킷이 냉각수를 통과하여 수온이 35 ° C 미만인지 확인하여 마그네틱 스틸의 감자를 방지해야합니다.

(7) 안전 장치 : 포지티브 아치형 금속 파열 디스크를 채택하고 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 블라스팅 된 경우 다시 교체해야합니다. 교체 기간은 장치의 실제 상황에 따라 사용자가 결정합니다. 블라스팅 압력을 초과하고 블라스팅되지 않은 블라스팅 디스크의 경우 교체해야합니다. 파열판 하한 압력의 80 % 이상 사용해서는 안됩니다. 파열판은 볼록하게 위쪽을 향하고 있습니다.

(8) 반응이 완료된 후 먼저 식힌 다음 케틀의 가스를 파이프 라인을 통해 외부로 냉각하여 케틀의 압력을 상압으로 낮 춥니 다. 압력에 의한 분해는 엄격히 금지되며, 메인 볼트와 너트는 대칭 적으로 느슨해집니다. 뚜껑을 꺼낸 다음 조심스럽게 뚜껑을 제거하고 (또는 뚜껑을 들어 올려) 브래킷 위에 놓습니다. 언로드 과정에서 밀봉 표면을 보호하기 위해 특별한주의를 기울이십시오.

(9) 주전자 내부 청소 : 각 작업 후 세척액을 사용하십시오 (세척제 사용주요 재료의 부식을 방지하기위한 솔루션). 주전자 본체와 밀봉 표면의 잔여 물을 제거합니다. 청소하고 깨끗하게 유지해야합니다. 단단한 재료 또는 거친 표면을 청소합니다.

$50 할인 받으세요!